南京工业职业技术大学打造智能制造工程技术专业群——锻造产业需要的“现场工程师”

走进南京工业职业技术大学的实训车间，五轴数控机床的轰鸣声回荡耳旁，与学生专注操作的身影构成一幅生动的实训图景。车间隔壁，北京精雕科技集团的工程师们正在处理来自全国各地的真实订单。

这种独特的“校中厂”场景，正是南工职大智能制造工程技术专业群的教学日常——企业的生产线成了最生动的“教具”。这种“车间即教室、作业即作品”的教学模式，为智能制造产业链输送了500余名高端技术人才，企业满意度近100%。“职业本科教育要打破传统学历层次的能力壁垒，我们希望通过专业群建设实现理论筑基—技术赋能—实践创新的闭环培养，锻造出智能制造产业需要的‘现场工程师’。”南京工业职业技术大学副校长潘旭海说。

专业群如何建——

对接产业需求的动态调整机制

江苏智能制造装备产业集群产业链完备，从零部件生产到高端装备集成，环节众多。“职业本科教育的核心在于与产业‘共生长’。”潘旭海认为，这是专业群建设的逻辑起点，一切以产业需求为核心导向。

聚焦智能制造领域，南工职大将机械工程学院的机械设计制造及自动化专业、机械电子工程技术专业、装备智能化技术专业、智能制造工程技术专业及电气学院的自动化技术与应用专业等5个职业本科专业整合成群，精准对接智能制造产业上游研发、中游制造、下游应用的关键环节，为智能制造装备产业提供职业本科层次的高端技能人才。

这种组群并非简单的专业叠加，而是有清晰的产业逻辑。“我们的5个专业正好对应智能制造产业链的关键环节。”专业群负责人胡道春解释说，从机械设计制造到自动化控制，再到机电系统集成、智能装备互联，最终实现智能制造系统集成，形成了完整的培养链条。

专业群的动态调整机制是其活力所在。在胡道春看来，市场每3年就会发生显著变化。每年专业群都会进行大量行业调研，并根据“产业技术需求清单”和“人才预测清单”对专业人才培养方案“两年一大变、一年一小变”进行调整。去年，针对智能制造生产线的人才缺口，专业群新增了智能电网工程技术专业；今年，正在筹备申报“机器人技术”“增材制造工程技术”等专业。“只要产业有需求，我们的专业群就能灵活调整。”胡道春说。

敏捷的响应能力让专业群与企业需求同频共振。在实训课程设置上，每年有20%的实训项目根据技术发展进行更新。例如，今年紧跟新能源汽车产业发展的步伐，新增新能源汽车涡旋盘加工、液压阀体零件制造等项目。

教学如何改——

“双导师制”下的真实生产实训

在北京精雕学院（高端数控装备产业学院）实训车间里，大四学生王涛正与北京精雕科技集团的工程师一同调试五轴联动数控机床。他参与优化的一款精密模具加工工艺，即将应用于合作企业的新产品生产线。“课堂学理论，车间解难题，这样的学习特别带劲。”王涛说。

这正是专业群“双导师制＋项目工坊”培养模式的生动体现。在专业群建设背景下，校企双方已从“物理融入”走向了“化学融合”。“我们要求专业群的每个专业都要与典型企业进行‘深度绑定’，形成‘1+3+N’合作模式，实现教育链与产业链的‘深度咬合’。”胡道春说。

学校创新“校企人才互兼互聘”机制，打造“双师双语双能”混编团队。不仅企业派驻工程师常驻校参与教学，学校教师也定期赴企业开展实践锻炼。

“新教师入职第一年不上课，先去企业轮训半年；老教师每5年累计到企业或生产服务一线实践不少于6个月。”机械电子工程技术专业负责人张辉介绍说，这种制度保证了教师队伍的实践能力。同时，学校还从企业引进100名产业教授与导师，实现师资队伍的“双向流动”。

实训项目的真实性是专业群教学改革的关键。在机械设计制造及自动化专业副主任代祥看来，校企双方共同承接生产性横向课题，既服务科研也服务人才培养。在实训车间，学生们加工的零件不是“作业”，而是真实订单产品。“学生加工完的零件，企业检测合格后才能交付给客户。”代祥说，这让学生从一开始就树立了质量意识和责任意识。

成效几何——从高质量就业

到“职教出海”见真章

“我们培养的不是普通的技术工人，而是能够解决复杂技术问题的‘现场工程师’。”潘旭海在介绍专业群育人成果时强调。这一理念在毕业生的就业表现中得到充分验证。

得益于专业群4年的系统培养，王涛积累了丰富的项目“实战”经验，综合素质过硬。现在面临就业，已有三家企业向他伸出“橄榄枝”，月薪均不低于8000元。

以王涛为代表，通过专业群培养的学生大部分起薪超过8000元。“企业对这种培养模式高度认可。”机械工程学院副院长余旺旺介绍说，2025年11月，学校组织了一场精密加工类高端岗位招聘会，北京精雕科技集团组织了15家下游企业，为学生提供机械工程师、电气工程师等170个岗位，吸引众多学生前来应聘。“这些学生一入职就能上手，省去了大量的培训时间。”南京工艺装备制造股份有限公司综合管理部主管周超表示。据了解，目前专业群学生的就业率已达97.8%。

这种培养模式的影响力已超越了校园围墙。在赞比亚，专业群制定的机电一体化专业教学标准获得该国职业教育与培训局的批准，成为赞比亚国家教学标准——这是中国职业教育教学标准首次进入主权国家国民教育体系。

此外，专业群的发展也催生了实实在在的经济效益。专业群与地方企业签订的技术开发、服务合同金额超1100余万元，涉及机床关键技术、高速切削刀具材料等多个领域，促进17项科技成果转化，实现效益1800余万元。

作者：王琼 杨潇

编辑：苏教宣