QES管理体系导入流程

QES管理体系导入流程

QES 管理体系是

质量管理体系（QMS，ISO 9001）、环境管理体系（EMS，ISO 14001）、职业健康安全管理体系（OHSMS，ISO 45001）

整合后的一体化管理体系，其导入流程需遵循 “策划 - 建立 - 运行 - 审核 - 改进” 的闭环逻辑，具体步骤如下：

明确导入目标与范围

确定体系覆盖的

部门、产品 / 服务、活动区域

，例如是否包含分公司、外包工序等。 明确导入目的，如提升质量管控能力、降低环境风险、保障员工职业健康安全、满足客户或招投标要求等。

成立推进小组

组建以

最高管理者为组长

的体系推进小组，成员包括质量、环境、安全、生产、技术等部门负责人。 明确小组职责：制定推进计划、组织培训、统筹体系文件编写、监督运行效果。

开展现状调研与差距分析

全面调研企业现有质量、环境、安全管理的制度、流程、记录及运行现状。 对照 ISO 9001、ISO 14001、ISO 45001 标准要求，识别管理短板和差距，形成《差距分析报告》。

组织标准知识培训

对推进小组成员、各部门骨干开展 QES 管理体系标准的系统培训，确保相关人员理解标准条款的要求。 可邀请外部咨询机构或认证机构的专家进行授课，提升培训专业性。

一体化管理体系文件分为

四个层级

，需确保文件间的协调性和一致性，避免重复矛盾。

一级文件：管理手册

作为体系的纲领性文件，阐述企业的质量、环境、职业健康安全方针和目标。 明确各部门的职责权限、体系覆盖范围，以及与标准条款的对应关系。

二级文件：程序文件

规定管理活动的流程和方法，涵盖文件控制、记录控制、内部审核、不合格品控制、应急准备与响应、危险源辨识与风险评价、环境因素识别与评价等核心过程。 例如《文件控制程序》《危险源辨识与风险评价程序》《纠正和预防措施控制程序》。

三级文件：作业文件

是程序文件的细化支撑，包括作业指导书、操作规程、检验规范、应急预案等。 例如《生产工序作业指导书》《设备维护保养规程》《火灾应急预案》。

四级文件：记录表单

设计与体系运行配套的记录表单，用于证明体系运行的符合性和有效性。 例如《内部审核检查表》《危险源辨识登记表》《产品检验记录》。

文件评审与发布

组织各部门对编制的文件进行评审，确保文件的适宜性和可操作性。 经最高管理者批准后，正式发布体系文件，并明确文件的生效日期。

发布方针目标，宣贯体系文件

向全体员工宣贯企业的 QES 管理方针和目标，确保人人知晓。 组织全员学习体系文件，明确各岗位的职责和工作要求。

按文件要求全面试运行

各部门严格按照体系文件的规定开展日常工作，落实各项管理要求。 推进小组跟踪试运行情况，收集运行过程中的问题和建议，及时协调解决。

开展危险源、环境因素的动态管理

定期更新危险源辨识、环境因素识别的结果，针对新增的活动或设备，及时补充风险评价和管控措施。

组织内部审核和管理评审

内部审核

：试运行 3 - 6 个月后，由内审员按照计划开展内部审核，检查体系文件的执行情况，识别不符合项并督促整改。

管理评审

：最高管理者组织召开管理评审会议，评审体系的适宜性、充分性和有效性，审议内审结果、目标完成情况、客户反馈等，提出改进措施。

选择认证机构并提交申请

选择具备资质的第三方认证机构，提交认证申请，签订认证合同。 向认证机构提交管理手册、程序文件、营业执照等相关资料。

迎接认证审核

第一阶段审核

：认证机构审核员对企业的体系文件进行评审，确认文件符合标准要求，并了解企业的现场情况，确定第二阶段审核的可行性。

第二阶段审核

：审核员到企业现场审核体系的实际运行情况，包括文件执行、记录完整性、目标达成情况等，开具不符合项报告。

整改不符合项并获取证书

针对审核中发现的不符合项，制定整改计划并按期完成整改，向认证机构提交整改资料。 整改通过后，认证机构颁发 QES 管理体系认证证书。

建立持续改进机制

体系认证通过后，企业需持续运行体系，定期开展内部审核和管理评审。 结合客户反馈、合规性评价、事故 / 事件分析等，不断优化体系文件和管理流程，实现 QES 管理体系的持续改进。避免 “文件与实际脱节”：文件编制需结合企业实际，确保可操作，杜绝 “两层皮” 现象。强调全员参与：体系运行不是某个部门的工作，需全员配合，将管理要求融入日常工作。重视资源保障：最高管理者需为体系运行提供必要的人力、物力、财力支持，如配置检测设备、劳保用品、应急设施等。